কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগগুলি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে গঠন করা যেতে পারে এবং প্রয়োগের ভিত্তিতে সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতিটি নির্বাচন করা হয়।
প্রিপ্রেগ গঠন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ভ্যাকুয়াম ব্যাগিং,অটোক্লেভিং, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ,pultrusion , ফিলামেন্ট ঘুরএবং চাপ ব্যাগিং.
এর মধ্যে, ভ্যাকুয়াম ব্যাগ প্রক্রিয়াটি প্রধানত জাহাজ নির্মাণ শিল্প এবং রেলওয়ে সিস্টেমে অভ্যন্তরীণ সজ্জার জন্য ব্যবহৃত হয়, অটোক্লেভ প্রক্রিয়াটি প্রধানত উচ্চ মানের কম্পোজিট সামগ্রীর জন্য ব্যবহৃত হয়, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি প্রধানত ফ্ল্যাট প্যানেল, খেলার সামগ্রী, স্লেজ এবং শিল্প পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, টিউব উইন্ডিং, রোডস্কি ক্লাব, রোডস্কি প্রক্রিয়া এবং প্রধানত ফ্ল্যাট প্যানেলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। জিনিসপত্র, এবং চাপ ব্যাগ প্রক্রিয়া প্রধানত মাস্ট, অ্যান্টেনা খুঁটি, এবং বিভিন্ন পাইপ ফিটিং জন্য ব্যবহৃত হয়।
1. ভ্যাকুয়াম ব্যাগ প্রক্রিয়া
ভ্যাকুয়াম ব্যাগ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া হল একটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া যেখানে পণ্যটিকে ছাঁচ এবং ভ্যাকুয়াম ব্যাগের মধ্যে সিল করা হয় এবং পণ্যটিকে আরও ঘন করার জন্য এবং আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকতে ভ্যাকুয়াম করার মাধ্যমে পণ্যটিকে চাপ দেওয়া হয়।
2. অটোক্লেভ ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি:
Uট্যাঙ্কের ভিতরে নিফর্ম চাপ, ট্যাঙ্কের ভিতরে দ্রুত, অভিন্ন বায়ুর তাপমাত্রা, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ গুণমান, ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা, ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, এবং নির্ভরযোগ্য ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া; অসুবিধাগুলি উচ্চ ব্যয় এবং বড় প্রাথমিক বিনিয়োগ।
3. উইন্ডিং:
উইন্ডিং এমন একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে একটি উইন্ডিং মেশিন উত্তেজনা এবং ঘুরার কোণ নিয়ন্ত্রণ করে, একটি মূল ছাঁচের চারপাশে একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্নে প্রিপ্রেগকে মোড়ানো এবং একটি যৌগিক অংশ গঠনের জন্য নিরাময় করে। এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র নলাকার পণ্য ঘোরানোর জন্য উপযুক্ত।
উইন্ডিংয়ে ব্যবহৃত রিইনফোর্সিং উপকরণগুলি মূলত বিভিন্ন শক্তির ফাইবার সুতা। অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিন প্রায়ই সাধারণ বেসামরিক পণ্য যেমন পাইপ এবং ট্যাঙ্কের জন্য ব্যবহৃত হয়। ইপোক্সি রেজিনগুলি ক্ষত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যেগুলির জন্য উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন কম্প্রেসিভ শক্তি এবং ইন্টারলামিনার শিয়ার শক্তি প্রয়োজন।
4. কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধা: উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, বিশেষ এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জন করা সহজ; উচ্চ পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা; মসৃণ পৃষ্ঠ, গৌণ পরিবর্তনের প্রয়োজন নেই; এক ধাপে জটিল কাঠামো গঠন করতে পারে; ব্যাপক উৎপাদন, কম দাম।
যাইহোক, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে জটিল ছাঁচ উত্পাদন, উচ্চ ছাঁচের মানের প্রয়োজনীয়তা, উচ্চ ছাঁচনির্মাণ চাপ, বড় সরঞ্জাম বিনিয়োগ রয়েছে এবং প্রেস দ্বারা সীমাবদ্ধ। ছোট এবং মাঝারি আকারের যৌগিক উপকরণের ব্যাচ উৎপাদনের জন্য এটি সবচেয়ে উপযুক্ত। ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতি এবং বিকাশের সাথে, প্রেসের উত্পাদন স্তর এবং সিন্থেটিক রজন প্রক্রিয়া কার্যকারিতা, প্রেসের টনেজ এবং টেবিলের আকার ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, এবং ছাঁচনির্মাণ সামগ্রীর ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা এবং চাপ তুলনামূলকভাবে হ্রাস পেয়েছে, যার ফলে ছাঁচে তৈরি পণ্যের আকার ধীরে ধীরে বড় আকারের দিকে বিকশিত হচ্ছে-। বর্তমানে, এটি বৃহৎ স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, বাথটাব, অবিচ্ছেদ্য বাথরুমের অংশ ইত্যাদি উত্পাদন করতে পারে।
5. pultrusion প্রক্রিয়া
ট্র্যাকশনের অধীনে প্রিপ্রেগ এক্সট্রুড করা, এক্সট্রুশন ডাই এর মাধ্যমে এটিকে আকার দেওয়া এবং সীমাহীন দৈর্ঘ্যের এফআরপি প্রোফাইলগুলি ক্রমাগত তৈরি করার জন্য এটিকে নিরাময় করা জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় আকারের FRP প্রোফাইল তৈরির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, যেমন রড, টিউব, কঠিন প্রোফাইল (I-আকৃতির, চ্যানেল-আকৃতির, বর্গাকার প্রোফাইল), এবং ফাঁপা প্রোফাইল (দরজা এবং জানালার প্রোফাইল, ব্লেড ইত্যাদি)।
